我国塑料机械的发展

我国塑料机械高速发展有以下因素：一是国内塑料加工业的高速发展，对塑料机械的需求旺盛；二是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰。而且，塑料制品产量的增长也引发了塑料机械销售额的增长。塑料加工业良好的发展前景，仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。塑料机械的飞快发展也有了益处，促进了出口，也吸引了外来投资者带来了先进的技术。

塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：

　　1. 原料预处理

　　废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，回收塑料，影响造粒质量。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。

　　2. 温度控制

　　挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此，在各段温度设定时应考虑以下几个方面，一是聚合物本身的性能，如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。

　　3. 压力控制

　　挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力。一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。

4. 螺杆转速与挤出速度

　　螺杆转速是控制挤出速率，大量回收各种废塑料，产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，会造成电机负载过大，熔体压力过高，挤出量不稳等现象。

　　5. 杂质过滤

　　废旧塑料即使经过清洗、分离后，其杂质含量还是很高的，所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理，清除残存的杂质，保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换，须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。

塑料聚合物回收利用

相比其他材料，废旧塑料回收厂家，如玻璃，金属，塑料聚合物需要更大的处理（热处理，热解聚和单体回收）进行回收。由于超高分子量大的聚合物链，塑料具有低熵的混合。一个宏分子沿其整个长度，所以参与混合相比，具有类似结构的有机分子，它是大的总能量与它的环境交互。暖气本身是不够的溶解这样一个大的分子，所以的塑料必须经常是几乎相同的组合物，有效混合。

当不同类型的塑料熔化在一起时，往往会发生相分离，如油和水，并设置在这些层中。相界导致结构弱点，在所得到的材料，这意味着聚合物共混物中，只有有限的应用中是有用的。

回收的另一个障碍是在塑料中的染料，亳州塑料回收，填料，和其它添加剂的广泛使用。聚合物是通常太粘稠经济地除去填充物，和由许多便宜删除添加的染料的过程，这可能会损坏。添加剂广泛应用于饮料容器和塑料袋，让他们更经常地被回收。然而，以消除大量的塑料废物流和垃圾填埋场的另一个障碍是许多共同但有小的塑料制品的事实，缺乏普遍的三角回收标志和相应的数量。一个很好的例子是数十亿广泛分布在快餐店或出售用于在野餐的塑料餐具。

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